Станок для отбортовки обечайки и станок ротационной вытяжки с ЧПУ: Altron предоставляет комплексные услуги по установке и пусконаладке оборудования для производства вентиляторов в Москве

В области производства промышленных вентиляторов точность формовки металла напрямую влияет на стабильность работы всей машины и срок её службы. Особенно это актуально для осевых и центробежных вентиляторов, промышленных вытяжных систем, вентиляции и кондиционирования воздуха, где к таким ключевым компонентам, как корпус вентилятора, воздуховоды, входные и выходные патрубки, а также кожухи ступицы, предъявляются повышенные требования к качеству отбортовки, перфорации и ротационной вытяжки.

Как профессиональный производитель оборудования для обработки металла, компания Altron, обладая многолетним опытом в отрасли производства вентиляторов, разработала серию высокопроизводительных станков для отбортовки обечайки с ЧПУ и станков ротационной вытяжки с ЧПУ. Мы предлагаем комплексные решения “под ключ” в Москве и регионах России, включая доставку, установку, наладку и обучение, помогая нашим клиентам быстро создать стабильную и эффективную производственную линию.

1. Особые требования вентиляторной отрасли к оборудованию для формовки металла

Типичные обрабатываемые компоненты включают:

• Отбортовку фланцев кожухов и воздуховодов

• Ротационную вытяжку крышек крыльчаток и конических входных патрубков

• Обработку раструбов переходных участков выходных каналов

• Усилительные ребра и переходные соединения корпуса вентилятора

В современной промышленности вентиляторы являются ключевыми элементами систем вентиляции, вытяжки, охлаждения и транспортировки. Они находят широкое применение в металлургии, энергетике, химической промышленности, строительстве, тоннелестроении, шахтной отрасли и других сферах. Конструкция вентилятора, как правило, состоит из множества точно сформированных металлических деталей. При этом такие важные компоненты, как корпус, воздуховоды и патрубки, представляют собой тонкостенные осесимметричные изделия средней и большой величины.

Эти изделия обладают сложной геометрией, при этом в процессе работы подвергаются воздействию центробежной силы и воздушного потока на высоких скоростях. Всё это выдвигает строгие требования к качеству формовки металла.

В производстве корпусных частей вентилятора часто применяется отбортовка обечайки, позволяющая повысить прочность соединения, упростить фланцевое соединение и обеспечить герметичность. При этом важно обеспечить равномерный угол гибки и точную ширину отбортовки, а также исключить разрывы материала и деформации конструкции.

Крышки крыльчатки, входные конические патрубки и аналогичные детали обычно изготавливаются методом ротационной вытяжки. Этот процесс позволяет формировать заготовки в конические, сферические или криволинейные формы в соответствии с требованиями аэродинамики. Для таких операций критически важны высокая точность вращения, равномерная деформация и отсутствие волн или морщин на поверхности, так как дефекты напрямую влияют на распределение потока воздуха и динамическую балансировку вентилятора.

В переходных участках выходных каналов часто применяется обработка в форме раструба, которая требует как прочности, так и хороших аэродинамических характеристик. Кроме того, при производстве корпуса вентилятора усилительные ребра и переходные соединения требуют точной гибки под несколькими углами и высокой точности позиционирования.

Поэтому ключевые требования вентиляторной промышленности к металлоформующему оборудованию включают:

• Высокую стабильность работы станка, обеспечивающую непрерывность и повторяемость обработки

• Максимальную точность размеров, необходимую для точной сборки и плавной работы вентилятора

• Эффективный контроль деформации материала во избежание разрывов, напряжений и усталости

Выбор профессионального станка для отбортовки обечайки и станка ротационной вытяжки с ЧПУ, специально адаптированных под изготовление вентиляторных компонентов, становится важным условием повышения эффективности производства и обеспечения высокого качества продукции. Именно поэтому компания Altron, глубоко изучив потребности отрасли, разработала решения для отбортовки и ротационной вытяжки, оптимизированные под особенности конструкции промышленных вентиляторов.

2. Преимущества отбортовочного станка Altron в производстве вентиляторов

Станок для отбортовки обечайки Altron специально разработан для обработки торцов воздуховодов и корпусов вентиляторов. Он идеально подходит для операций по формированию фланцев, перфорации, расширению краёв и предварительной гибке. Благодаря системе ЧПУ возможно точное регулирование угла отбортовки и ширины фланца, что позволяет адаптироваться под конструкционные особенности вентиляторов различных типов. Это обеспечивает высокую точность размеров отбортовки и отверстий, что критично для точной сборки и монтажа.

Станок охватывает широкий диапазон диаметров обрабатываемых деталей — от Φ300 мм до Φ3000 мм, что делает его универсальным решением для различных моделей вентиляторов. Он стабильно обрабатывает такие материалы, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и оцинкованные листы, предотвращая деформации и трещины, и обеспечивая высокое качество формовки.

Машина отличается прочной конструкцией, оснащена системой ЧПУ и удобным человеко-машинным интерфейсом. Простота управления и быстрая настройка параметров позволяют существенно повысить производительность и стабильность обработки.

Пример применения:

В Москве один из производителей промышленных вентиляционных систем использует станок для отбортовки обечайки Altron для обработки корпусов осевых вентиляторов двойного всасывания диаметром 1600 мм. Благодаря гидравлическому зажиму заготовки по оси, станок способен выполнять отбортовку фланцев с обеих сторон за один установ, что значительно увеличивает производительность и снижает необходимость в ручной обработке. По отзывам заказчика, применение оборудования Altron позволило сократить время обработки и затраты на труд примерно на 30%, а также снизить уровень брака.

3. Станок ротационной вытяжки с ЧПУ Altron — решение для высокоточной формовки конических деталей вентиляторов

Станок ротационной вытяжки с ЧПУ Altron формирует сложные осесимметричные детали из металлических круглых заготовок методом вращательного обжатия. Это оборудование широко применяется при производстве ключевых компонентов вентиляторов, таких как конические воздухозаборники, крышки импеллеров и задние кожухи. Особенно эффективно при серийном производстве.

Станок поддерживает обработку конических, сферических и цилиндрических деталей, с максимальным диаметром до Φ2500 мм, что позволяет изготавливать крупногабаритные элементы для промышленных вентиляторов. Благодаря системе ЧПУ, контролирующей траекторию вращения, и частотно-регулируемому приводу, обеспечивается высокая точность формовки при низком энергопотреблении.

Типичный пример:

Крупная российская компания, специализирующаяся на производстве центробежных вентиляторов, внедрила станок ротационной вытяжки с ЧПУ Altron для формовки воздухозаборного конического корпуса из углеродистой стали толщиной 12 мм. Благодаря высокоточной обработке с допуском ±0,5 мм, изделие полностью отвечает требованиям по динамической балансировке, необходимым для стабильной работы крыльчатки. Это позволило значительно повысить эксплуатационные характеристики оборудования и общую производственную эффективность.

Обучение изготовлению фена для волос: закругление, сварка, отбортовка и штамповка. от Altron Joby на RUTUBE

4. Локализованная установка и пусконаладка оборудования в Москве

Для обеспечения быстрой реализации проектов российских заказчиков компания Altron предлагает локализованные услуги по принципу “под ключ”, включая:

• Монтаж оборудования на месте после доставки

• Настройку параметров формовки для станков для отбортовки обечайки и станков ротационной вытяжки с ЧПУ

• Пробную обработку заготовок и обучение персонала

• Рекомендации по ежедневному обслуживанию и техническому уходу

• Систему технической поддержки — удалённой и локальной

Благодаря этому подходу, даже предприятия, впервые использующие оборудование Altron, могут за короткий срок начать стабильное производство, снизить издержки на тестирование и сократить сроки ввода в эксплуатацию.

5. Почему стоит выбрать оборудование Altron для производства вентиляторов?

• Узкая специализация в области производства промышленных вентиляторов

• Большой опыт в области автоматической сварки и металлообработки

• Комплексные решения для формовки металла, включая станки для отбортовки обечайки и станки ротационной вытяжки с ЧПУ

• Разработка автоматизированных производственных линий для вентиляторов

• Богатая база обучающих материалов и технических инструкций на русском языке

• Поддержка индивидуальных требований: нестандартные размеры, автоматизация, интерфейсы интеграции

• 

  Успешный опыт сотрудничества с российскими производителями вентиляторов

6. Перспективы будущего сотрудничества: расширение ассортимента проектов по вентиляторам

С ростом спроса на экологичные системы вентиляции, промышленные системы очистки воздуха и энергоэффективные решения в России, Altron совместно с локальными партнёрами разрабатывает многосерийные автоматизированные решения для отбортовки и ротационной вытяжки, адаптированные под:

• Взрывозащищённые вентиляторы

• Горные (шахтные) вентиляторы

• Высокопроизводительные системы подачи воздуха

Эти решения включают специализированные станки для отбортовки обечайки и станки ротационной вытяжки с ЧПУ, способные интегрироваться в сложные автоматизированные линии вентиляторного производства.

Мы стремимся к дальнейшему расширению сотрудничества с производителями вентиляторного оборудования в Москве и регионах, чтобы вместе создавать стабильные, высокоэффективные и “умные” производственные линии для любых задач.